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化工廢水蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)型式對蒸發(fā)器傳熱的影響?

  化工廢水蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式多,在設(shè)計(jì)和制作時(shí)一定要使制冷劑蒸汽能快離開傳熱表面和保持合理的液面高度,利用傳熱表面。制冷劑液體節(jié)流時(shí)產(chǎn)生的少量燕汽可通過汽液分離設(shè)備使汽體與液體分離,只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內(nèi)吸熱,以提高蒸發(fā)器的傳熱效果。
  液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰,則汽泡根部細(xì)小,形成汽泡的體積不大,汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰,則形成的汽泡體積較大、根部也較大,汽化核心數(shù)目將減少。這時(shí)產(chǎn)生的汽泡就會(huì)在加熱表面上,并沿著加熱表面發(fā)展產(chǎn)生汽膜,致使熱阻增大,放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性能,因此具有良好的放熱性能。
  在蒸發(fā)器中,當(dāng)制冷劑側(cè)的制冷劑液體中混人潤滑油時(shí),油在低溫下枯度大,容易附著在傳熱面上形成油膜而不易排出,從而增大傳熱熱阻;同時(shí)形成油膜還會(huì)妨礙制冷劑液體潤濕傳熱表面,降低傳熱效能,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使得制冷劑完全不吸收外界熱量,失去制冷作用。
  水、鹽水和空氣是制冷裝置中常見的被冷卻介質(zhì),其放熱強(qiáng)度除與其物理性質(zhì)有關(guān)外,還與其流動(dòng)速度,流速的兒何形狀以及流動(dòng)的途徑等外界因素有關(guān)。流速大,流速的幾何形狀和流動(dòng)的途徑合理,則放熱系數(shù)增大,但相應(yīng)的動(dòng)力消耗和基本設(shè)施費(fèi)用也增加。
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